Fallbeispiel Durchlaufzeit
Unternehmen
Hersteller von Investitionsgütern
Umsatz: EUR 70 Mio.
Mitarbeiter: 860
Problemstellung
Starkes Produkt- und Variantenwachstum
Starker Anstieg der Bestände
Zunehmende Kapazitätsprobleme
Stark steigende Durchlaufzeiten
Zunehmende Überschreitung der Fertigungstermine
Ausgangssituation
Klein- und Mittelserien
Fertigungsorganisation nach dem Werkstättenprinzip
Schlechter Maschinennutzungsgrad durch hohe Rüstzeiten
Große Lose
Zentrale Produktionsplanung und -steuerung
Was haben wir gemacht?
Analyse des Material- und Informationsflusses
Umstellung der Fertigungsorganisation auf Fertigungszellen und Flexible Fertigungssysteme
Standardisierung der Spannsysteme
Einführung von hauptzeitparallelem Rüsten
Umstellung auf DNC-Betrieb
Verringerung der Losgrößen
Disposition der Auftragsbearbeitung durch die Mitarbeiter der Fertigungszellen / Fertigungssysteme
Erreichte Ergebnisse
Halbierung der Durchlaufzeiten
Reduzierung der Bestände um cirka 20 Prozent
Verbesserung der Termineinhaltung
Verbesserung des Maschinennutzungsgrades
Reduzierung der Fertigungskosten
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